वर्टेक्स फ्लोमीटर की सामान्य त्रुटियाँ और उनके उपचार के उपाय

सामान्य दोष

① दीर्घकालिक गलत संकेत: यह क्षति के कारण हो सकता हैभंवर प्रवाहमापीसेंसर या इलेक्ट्रॉनिक पुर्जे। संबंधित पुर्जों की जांच और उन्हें बदलना आवश्यक है।

2. कोई संकेत न मिलना: यह बिजली की खराबी या सिग्नल लाइन की समस्या के कारण हो सकता है। बिजली आपूर्ति और सिग्नल लाइन की स्थिति की जांच करें।

③ संकेत में बहुत अधिक उतार-चढ़ाव होता है और इसे पढ़ा नहीं जा सकता: यह वर्टेक्स फ्लोमीटर के द्रव गुणों में परिवर्तन या सेंसर की अत्यधिक संवेदनशीलता के कारण हो सकता है। सेंसर की संवेदनशीलता को समायोजित करने या द्रव की स्थितियों को अनुकूलित करने की आवश्यकता है।

④ संकेत शून्य पर वापस नहीं आता: यह सेंसर के शून्य मान में विचलन के कारण हो सकता है। इस समस्या को पुनः अंशांकन द्वारा हल किया जा सकता है।

⑤ कम प्रवाह पर कोई संकेत नहीं: यह द्रव की कम श्यानता या घनत्व के कारण हो सकता है। द्रव के गुणों की जाँच की जानी चाहिए और तदनुसार उपाय किए जाने चाहिए।

⑥ उच्च प्रवाह पर संकेत ठीक है, लेकिन निम्न प्रवाह पर गलत है: यह वर्टेक्स फ्लोमीटर सेंसर रेंज के अनुचित चयन के कारण हो सकता है। उपयुक्त रेंज का पुनः चयन करना आवश्यक है।

⑦ संकेत परिवर्तन प्रवाह परिवर्तन के साथ तालमेल नहीं रख पा रहे हैं: इसका कारण वर्टेक्स फ्लोमीटर की प्रतिक्रिया की गति में कमी हो सकती है। द्रव की स्थितियों को अनुकूलित करके या सेंसर डिज़ाइन में सुधार करके प्रतिक्रिया गति को बढ़ाया जा सकता है।

⑧ उपकरण का K कारक निर्धारित नहीं किया जा सकता है, और कई डेटा असंगत हैं: यह अनुचित मापन सिद्धांतों या डेटा प्रसंस्करण विधियों के कारण हो सकता है। K कारक की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मापन सिद्धांतों और डेटा प्रसंस्करण विधियों की सावधानीपूर्वक जाँच करना आवश्यक है।

संभावित समस्याएं

ए. चयन समस्या। प्रक्रिया की स्थितियों में परिवर्तन के कारण,भंवर प्रवाहमापीसेंसर कैलिबर का चयन अनुचित हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप वास्तविक चयन बहुत बड़ा हो जाता है, जिससे माप की सटीकता प्रभावित होती है। सटीकता में सुधार के लिए, यथासंभव सबसे छोटा कैलिबर चुना जाना चाहिए। यह समस्या ①, ③ और ⑥ से संबंधित हो सकती है। उदाहरण के लिए, एक भंवर पाइपलाइन को कई उपकरणों द्वारा उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन वास्तविक प्रवाह दर कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप मूल डिज़ाइन चयन कैलिबर बहुत बड़ा हो जाता है, जिससे कम प्रवाह दरों पर माप प्रभावित होता है। इस स्थिति में, मापदंडों को पुनः निर्धारित करके संकेत सटीकता में सुधार किया जा सकता है।

ख. स्थापना संबंधी समस्या। भंवर प्रवाहमापी सेंसर के सामने वाले सीधे पाइप खंड की लंबाई पर्याप्त नहीं है, जिससे माप की सटीकता प्रभावित होगी। यह मुख्य रूप से समस्या ① से संबंधित है, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सीधे पाइप खंड की लंबाई आवश्यकताओं को पूरा करती हो।

ग. पैरामीटर सेटिंग समस्या। पैरामीटर त्रुटियों के कारण उपकरण के संकेत गलत हो सकते हैं, जैसे कि द्वितीयक उपकरण की पूर्ण-पैमाना आवृत्ति की गलत गणना। इससे संकेत की दीर्घकालिक स्थिरता और रीडिंग की सटीकता प्रभावित होगी। इसका समाधान पैरामीटरों को पुनः निर्धारित करना और अंशांकन करना है।

d. द्वितीयक उपकरण खराबी। इसमें सर्किट बोर्ड का डिस्कनेक्शन, रेंज सेटिंग या K-फैक्टर सेटिंग डिस्प्ले की खराबी आदि शामिल हैं, जिससे रेंज और K-फैक्टर का निर्धारण करना असंभव हो जाता है। यह मुख्य रूप से समस्या ① और 2 से संबंधित है, और संबंधित दोषों को ठीक करने की आवश्यकता है।

ई. लाइन कनेक्शन की समस्या। हालांकि लाइन कनेक्शन देखने में ठीक लग सकता है, लेकिन वास्तव में इसमें कुछ समस्याएं हो सकती हैं, जैसे कि वर्टेक्स फ्लोमीटर के जोड़ ढीले होना या लाइन की सतह पर कसे हुए स्क्रू ढीले होना, जिससे सर्किट बाधित हो सकता है। यह मुख्य रूप से समस्या 2 से संबंधित है, जिसके लिए सावधानीपूर्वक जांच और मरम्मत की आवश्यकता है।

f. बाद के उपकरणों के साथ कनेक्शन की समस्या। बाद के वर्टेक्स फ्लोमीटरों में खराबी या मरम्मत के कारण, द्वितीयक उपकरण का mA आउटपुट सर्किट बाधित हो सकता है। यह मुख्य रूप से समस्या 2 से संबंधित है, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कनेक्शन सामान्य है।

जी. द्वितीयक उपकरण के फ्लैट-एक्सिस केबल में खराबी। लंबे समय तक संचालन और धूल के प्रभाव से फ्लैट-एक्सिस केबल खराब हो सकती है, और इस समस्या को हल करने के लिए फ्लैट-एक्सिस तार को साफ या बदला जाना आवश्यक है।

h. हेडर की समस्या। वर्टेक्स फ्लोमीटर हेड कॉइल के फिक्सिंग स्क्रू ढीले होने के कारण, हेड नीचे धंस सकता है, पॉइंटर और केस में अधिक घर्षण हो सकता है, और संकेत की सटीकता प्रभावित हो सकती है। इस समस्या को हल करने के लिए हेड को समायोजित करके पुनः फिक्स करना आवश्यक है।

i. उपयोग वातावरण संबंधी समस्या। विशेष रूप से भूमिगत कुएं में लगे भंवर प्रवाहमापी के सेंसर भाग में, उच्च आर्द्रता के कारण सर्किट बोर्ड नम हो जाता है, जिससे माप की सटीकता प्रभावित होती है। इसका समाधान यह है कि इस वातावरण के अनुकूल स्प्लिट प्रवाहमापी का उपयोग किया जाए।

जे. ऑन-साइट समायोजन समस्या। ऑन-साइट कंपन शोर संतुलन और संवेदनशीलता समायोजन में अनुचित बदलाव, या समायोजन के बाद ऑन-साइट स्थितियों में परिवर्तन, संकेत संबंधी समस्याएं उत्पन्न कर सकते हैं। इस समस्या को हल करने के लिए ऑसिलोस्कोप का उपयोग करना और प्रक्रिया संचालन के साथ संयोजन में इसे पुनः समायोजित करना आवश्यक है।