ऑक्सीजन के प्रेशर ट्रांसमीटर मापन के लिए डीग्रीसिंग और डी-ऑइलिंग उपचार की आवश्यकता क्यों होती है?

जब ऑक्सीजन मापने के लिए ट्रांसमीटर प्रेशर गेज का उपयोग किया जाता है, तो उसे डीग्रीसिंग और डी-ऑयलिंग ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है। ऐसा ऑक्सीजन की प्रकृति के कारण होता है, जो कुछ परिस्थितियों में तेलों और अन्य कार्बनिक पदार्थों के साथ खतरनाक प्रतिक्रिया कर सकती है, जिससे विस्फोट हो सकता है। नीचे इस ट्रीटमेंट के कारणों और लागू होने वाली स्थितियों का विस्तृत विवरण दिया गया है।

1. ऑक्सीजन के गुणधर्म और जोखिम विश्लेषण

1.1 ऑक्सीजन के प्रबल ऑक्सीकारक गुण: ऑक्सीजन एक प्रबल ऑक्सीकारक तत्व है जो कुछ तेलों और कार्बनिक पदार्थों के साथ तेजी से प्रतिक्रिया कर सकता है।
जब तेल मौजूद होते हैं, तो ये ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाएं तेजी से बड़ी मात्रा में गर्मी उत्पन्न कर सकती हैं, जिससे स्थानीय स्तर पर उच्च तापमान हो सकता है, जो आग या विस्फोट का कारण बन सकता है।

1.2 दबावयुक्त वातावरण में बढ़ते जोखिम: जबधारिता दबाव ट्रांसमीटर जब इसका उपयोग उच्च दबाव वाले ऑक्सीजन वातावरण में किया जाता है, तो ऑक्सीजन की ऑक्सीकरण गतिविधि काफी बढ़ जाती है, जिससे तेलों के संपर्क में आने का खतरा बढ़ जाता है।

1.3 कण प्रदूषकों की भूमिका: तेल के अलावा, कुछ ठोस कण (जैसे जंग या धूल) ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं के लिए उत्प्रेरक के रूप में कार्य कर सकते हैं, जिससे जोखिम और बढ़ जाता है।

2. ग्रीस और तेल हटाने का उद्देश्य

2.1 ऑक्सीकरण अभिक्रियाओं को रोकना: चिकनाई और तेल हटाने की प्रक्रिया द्वारा, सेंसर चैनलों की सतह या अंदर मौजूद तेल या कार्बनिक पदार्थों को हटा दिया जाता है ताकि ऑक्सीजन और तेल के बीच संपर्क को रोका जा सके।

2.2 मापन सुरक्षा को बढ़ाना: प्रोसेस्ड उपकरण तेलों के कारण होने वाली दुर्घटनाओं के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं, जिससे सिस्टम की विश्वसनीयता और सुरक्षा में सुधार होता है।

2.3 माप की सटीकता सुनिश्चित करना: अवशेष तेल कणों को सोख सकते हैं या आंतरिक चैनलों में रुकावट पैदा कर सकते हैं, जिससे सेंसर के प्रदर्शन और माप की सटीकता प्रभावित हो सकती है।

3. चिकनाई और तेल हटाने की विशिष्ट विधियाँ

3.1 रासायनिक सफाई: सेंसर को साफ करने के लिए विशेष प्रकार के ग्रीस हटाने वाले पदार्थों (जैसे ट्राइक्लोरोएथिलीन, अल्कोहल आदि) का उपयोग करें।

3.2 अल्ट्रासोनिक सफाई: सेंसर के घटकों से जिद्दी तेल को हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक सफाई करें।

3.3 उच्च तापमान पर सुखाना: ग्रीस हटाने और सफाई करने के बाद, बचे हुए सफाई एजेंटों और नमी को हटाने के लिए सुखाने की प्रक्रिया का उपयोग करें।

3.4 सत्यापन और निरीक्षण: तेल हटाने के बाद, उपचार की प्रभावशीलता को सत्यापित करने के लिए पराबैंगनी लैंप, अवशिष्ट तेल परीक्षण स्ट्रिप्स या ऑक्सीजन एक्सपोजर परीक्षणों का उपयोग करें।

4. ग्रीस और तेल हटाने की आवश्यकता कब होती है?

निम्नलिखित परिस्थितियों में ग्रीस और तेल हटाने की प्रक्रिया पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए:

4.1 माध्यम शुद्ध ऑक्सीजन या उच्च ऑक्सीजन सांद्रता वाली गैस है: उच्च शुद्धता वाले ऑक्सीजन (आमतौर पर 99% शुद्धता) या उच्च सांद्रता वाले ऑक्सीजन वातावरण में, ऑक्सीजन की ऑक्सीकरण गतिविधि में काफी वृद्धि होती है।

4.2 उच्च प्रणाली दबाव: जब सिस्टम में ऑक्सीजन का दबाव अधिक होता है (जैसे, 1 एमपीए), तो उच्च दबाव वाली ऑक्सीजन की प्रतिक्रियाशीलता काफी बढ़ जाती है, और सख्त डीग्रीसिंग की आवश्यकता होती है।

4.3 चिकित्सा और एयरोस्पेस अनुप्रयोग: चिकित्सा उपकरणों (जैसे वेंटिलेटर) और अंतरिक्ष-आधारित वातावरण में, ऑक्सीजन सुरक्षा संबंधी आवश्यकताएं बहुत उच्च होती हैं, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि तेल का कोई संदूषण न हो।

4.4 उच्च पर्यावरणीय तापमान: यदि मापन वातावरण उच्च तापमान (जैसे, 60 डिग्री सेल्सियस) पर है, तो उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं को तेज कर देता है।

4.5 उच्च संवेदनशीलता वाले घटकों की उपस्थिति: जब सिस्टम में ऐसे घटक होते हैं जो संदूषण या प्रतिक्रिया के प्रति संवेदनशील होते हैं, जैसे कि सटीक वाल्व या लेपित सामग्री।

5. सारांश

ग्रीस और तेल हटाने का उपचारतेल ट्रांसमीटरतेल और ऑक्सीजन के बीच प्रतिक्रियाओं से बचने और सिस्टम की सुरक्षा बढ़ाने के लिए ऑक्सीजन की मात्रा मापना अत्यंत महत्वपूर्ण है। विशिष्ट उपचार आवश्यकताएं ऑक्सीजन की शुद्धता, दबाव, तापमान और अनुप्रयोग परिदृश्यों जैसे कारकों पर निर्भर करती हैं। उच्च शुद्धता और उच्च दबाव वाले ऑक्सीजन सिस्टम के साथ-साथ चिकित्सा और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों जैसे उच्च सुरक्षा वाले क्षेत्रों में, सख्त डीग्रीसिंग और डी-ऑइलिंग उपचार आवश्यक है। सामान्य हवा या पारंपरिक अनुप्रयोगों में, ऐसे उपचार की आवश्यकता नहीं हो सकती है।